如何提高拉絲模的使用壽命
硬質(zhì)合金拉絲模是一種生產(chǎn)金屬線材的重要模具,它的質(zhì)量優(yōu)劣直接影響著線材的質(zhì)量、模具的損耗以及制品生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。在拉絲模的質(zhì)量中,除模芯
的材質(zhì)、模孔中心與模具出口端垂直度問題外,模孔的孔型結(jié)構(gòu)是影響拉絲模質(zhì)量的一個極為關(guān)鍵的因素。模孔結(jié)構(gòu)及各部尺寸是模具質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù),孔
型結(jié)構(gòu)不符合設(shè)計要求,將嚴重影響模具的壽命和拉絲機的拉拔速度。這就要求模具在生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)者要及時掌握這些參數(shù),以便進行必要的研磨修正
,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
1、合理選擇模具牌號
根據(jù)材料的物理機械性能和材料的大小,合理選擇模具牌號。比如拉伸直徑在20mm以下的鋼筋、有色金屬線材或棒材的情況下選擇YG6或YG8;20-50mm
選擇YG8;50mm以上選擇YG11、YG15
2、檢查拉絲機
3、對線材適當清理
在拉絲前要對線材的表面進行適當?shù)那謇?,否則容易降低模具的使用壽命,也容易在線材上產(chǎn)生劃痕,影響表面質(zhì)量。
4、選擇正確的潤滑劑
要選用優(yōu)質(zhì)的潤滑劑,比如:拉絲粉等,才能提高拉絲模的使用壽命。
5、潤滑保護
對硬質(zhì)合金模做好良好的冷卻,并對工作區(qū)進行潤滑,特別是高速拉絲模,這樣才能提高拉絲模的使用壽命。
6、合理選擇壓縮率
要根據(jù)所拉線材的大小及性能選擇合理的壓縮率,壓縮率選擇太小,造成生產(chǎn)成本過高;壓縮率選擇過大則會造成模具使用壽命降低,甚至炸模。
7、注意控制金屬材料表面狀況
在拉制過程中如發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)孔粘附了金屬微粒,而使金屬表面產(chǎn)生劃痕應立即停機,將粘附的金屬微粒除掉,把模具內(nèi)孔拋光。每次使用都要對內(nèi)孔粘附的
金屬微粒仔細處理干凈。
8、定期檢查模具
定期檢查模具,及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔粘附的金屬微粒
9、妥善保管模具
妥善保管好拉絲模具,暫時不用的應涂上防銹油進行保護。
影響鋼絲拉拔速度的因素
其主要因素有:
(1)鋼絲表面處理質(zhì)量的影響;(2)拉絲模冷卻效果的影響;(3)拉絲模孔型結(jié)構(gòu)的影響。這3個主要影響因素在拉絲模腔體內(nèi)相互作用,影響潤滑狀態(tài)及溫度
,最終因潤滑狀態(tài)惡化,使腔體內(nèi)溫度升高而造成潤滑劑反擠出拉絲模、硬質(zhì)合金紅硬性降低,加速了拉絲模的磨損。提高鋼絲的拉拔速度,須從整個鋼絲
生產(chǎn)的3大環(huán)節(jié)加以改進,即鋼絲表面處理、拉拔冷卻和模具結(jié)構(gòu)。